Многое связано с производственными затратами, но не совсем так, как @Matt описал (или, по крайней мере, не так, как я понимаю его описание).
Со сферическими элементами вы обычно берете несколько заготовок и монтируете их все в примерно сферический держатель (так сказать, с «прорезями», куда вы собираетесь монтировать заготовки). Затем у вас есть сферический шлифовальный станок / полировщик, который монтируется вокруг (для выпуклой поверхности) или внутри (для вогнутой поверхности) и позволяет шлифовать / полировать большое количество элементов одновременно. Точное число зависит от диаметра и кривизны элемента, но мы обычно говорим, что, по крайней мере, несколько десятков, а особенно для более мелких элементов, могут составлять сотни.
Существует несколько способов изготовления асферических элементов (шлифованные, формованные, гибридные), но у них есть одна общая черта: каждый из них требует обработки элементов индивидуально, а не большими группами. До недавнего времени (примерно в 100-х годах) (100 или около того) о единственном способе изготовления асферических элементов было измельчение их по отдельности вручную. Это были / ограничены очень ограниченным производством по чрезвычайно высоким ценам (Leicas, Nocturnal Nikkors и т. Д.). Есть способы полу-массового производства их сейчас, но это все еще вопрос загрузки одного бланка в машину и автоматизации большинства обрабатывает этот один бланк, затем вынимает его и загружает еще один бланк. В большинстве случаев это в дополнение к обычному сферическому шлифованию.